一、材料選擇

1、不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)是不(bu)(bu)銹(xiu)耐(nai)酸(suan)鋼(gang)(gang)(gang)的(de)簡稱，耐(nai)空氣(qi)、蒸汽、水(shui)等弱腐(fu)蝕(shi)(shi)介質(zhi)或具有不(bu)(bu)銹(xiu)性的(de)鋼(gang)(gang)(gang)種(zhong)稱為(wei)(wei)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)；而(er)將耐(nai)化(hua)學(xue)腐(fu)蝕(shi)(shi)介質(zhi)腐(fu)蝕(shi)(shi)的(de)鋼(gang)(gang)(gang)種(zhong)稱為(wei)(wei)耐(nai)酸(suan)剛。由于兩者在化(hua)學(xue)成分(fen)上的(de)差異(yi)而(er)使他(ta)們的(de)耐(nai)腐(fu)蝕(shi)(shi)性不(bu)(bu)同，普通不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)一(yi)般不(bu)(bu)耐(nai)化(hua)學(xue)介質(zhi)腐(fu)蝕(shi)(shi)，而(er)耐(nai)酸(suan)鋼(gang)(gang)(gang)則一(yi)般均具有不(bu)(bu)銹(xiu)性。作為(wei)(wei)本次(ci)介紹重點，屏風主(zhu)要為(wei)(wei)室內(nei)使用(yong)，不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)必須以含高鉻量及高鎳量的(de)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)0Cr18Ni9型(xing)材為(wei)(wei)主(zhu)，為(wei)(wei)無磁性、無法借由熱處理(li)方(fang)法來(lai)改變其金(jin)相組織結構的(de)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)；

2、物(wu)理性能要滿足GB//T14975對1Cr18Ni9Ti的規定；

3、表面處(chu)理：發紋拉(la)絲； 

4、壁厚(hou)允許偏差±0.05mm；

二、排版下料

1、屏(ping)風(feng)風(feng)格(ge)樣式確定(ding)通常是在圖紙確定(ding)，但如(ru)果現場實際(ji)尺寸和圖紙出入(ru)較大則需要在現場重新劃(hua)分(fen)屏(ping)風(feng)，屏(ping)風(feng)風(feng)格(ge)通常要考慮美觀、實用、安裝是否(fou)方便、是否(fou)節省材(cai)料等問題，此時更多的是要與甲方協商。

2、骨(gu)架(jia)及預(yu)埋件的位置確定：根(gen)據圖紙在施工現場用紅外線(xian)卷尺等工具定位位置，標記好，畫好膨脹螺栓孔位打孔安(an)裝(zhuang)(zhuang)預(yu)埋件，再根(gen)據圖紙樣式安(an)裝(zhuang)(zhuang)骨(gu)架(jia)；

3、安裝(zhuang)好(hao)骨(gu)架后，需根據(ju)實際尺(chi)寸確定屏風尺(chi)寸，在計算機上繪(hui)制(zhi)出屏風的圖(tu)紙并根據(ju)折邊及板厚情況繪(hui)制(zhi)出相(xiang)應的激(ji)光排(pai)版圖(tu)。

三、激光切割

激光切割(ge)工藝有三種(zhong)：汽(qi)化切割(ge)、熔化切割(ge)、氧化熔化切割(ge)。不銹鋼屏(ping)風切割(ge)，因材料具有硬度大，導(dao)熱性強等特點，不銹鋼屏(ping)風主要采用熔化切割(ge)。

1、將繪制好的激光排(pai)版圖輸入計(ji)算機，調節材(cai)料參(can)(can)數、激光參(can)(can)數、加工氣體參(can)(can)數、軸運動參(can)(can)數；

2、切割之前需調(diao)節激(ji)光校準，保證切割軸運動發生在工(gong)件內；

3、在激光火(huo)焰切割中，該(gai)熔化(hua)區被進入(ru)各個的氧氣流加熱(re)，達到接近(jin)費電(dian)的溫度。產(chan)生出(chu)的氣化(hua)把(ba)材料移走，同時借助于加工氣體，液化(hua)材料從工件下部排除(chu)。

四、折彎

1、由(you)于不銹鋼本身(shen)屈服點高、硬度高、冷作硬化(hua)(hua)效應顯著(zhu)，設計(ji)(ji)(ji)圖中板(ban)(ban)厚與折(zhe)彎半徑對應情況下，根(gen)據(ju)經驗(yan)，一道折(zhe)彎工(gong)件(jian)的展開(kai)尺寸(cun)為直角邊相加減去兩(liang)個板(ban)(ban)厚，完全可(ke)以(yi)滿足設計(ji)(ji)(ji)精(jing)度要求，根(gen)據(ju)經驗(yan)公(gong)式計(ji)(ji)(ji)算展開(kai)量可(ke)簡化(hua)(hua)計(ji)(ji)(ji)算過程大(da)大(da)提高生(sheng)產效率；

2、刨槽：根(gen)據劃線安(an)裝工件，然后(hou)進行(xing)對(dui)刀(dao)后(hou)刨削至規(gui)定深(shen)度，一般為板厚的三分之二；

3、折(zhe)彎前必須檢查(cha)材料規格、牌(pai)號及毛(mao)坯尺寸(cun)，校正上下(xia)模，按劃(hua)線(xian)(xian)(xian)要求(qiu)折(zhe)彎成(cheng)型(xing)，折(zhe)大圓(yuan)弧面時在工藝兩(liang)端帖上等分線(xian)(xian)(xian)，按等分線(xian)(xian)(xian)逐步(bu)折(zhe)成(cheng)所要求(qiu)圓(yuan)弧；

4、卷板工藝

卷(juan)(juan)板(ban)是利用卷(juan)(juan)板(ban)機對板(ban)料(liao)進行連續三點彎(wan)曲的過程(cheng)。按(an)卷(juan)(juan)制溫度(du)不同分為冷、熱卷(juan)(juan)和溫卷(juan)(juan)；按(an)板(ban)料(liao)卷(juan)(juan)制曲面(mian)形狀不同的分類可分圓柱體(ti)、圓錐體(ti)、任意(yi)柱面(mian)。

卷(juan)(juan)(juan)(juan)(juan)板過程。(1)在卷(juan)(juan)(juan)(juan)(juan)板機上(shang)卷(juan)(juan)(juan)(juan)(juan)板進(jin)，板的(de)(de)兩端卷(juan)(juan)(juan)(juan)(juan)不到的(de)(de)部分(fen)為剩余直邊，其大小(xiao)與卷(juan)(juan)(juan)(juan)(juan)板機的(de)(de)類型和卷(juan)(juan)(juan)(juan)(juan)曲(qu)形式(shi)有(you)關。而預彎就是將(jiang)板料兩端的(de)(de)剩余直邊部分(fen)先彎曲(qu)到所需(xu)的(de)(de)曲(qu)率半徑(jing)，然后再卷(juan)(juan)(juan)(juan)(juan)彎。

(2)對中的目(mu)的是工(gong)件(jian)的母(mu)線(xian)與輥筒軸線(xian)平行，防止產生(sheng)歪扭。

(3)卷圓是在板(ban)料位(wei)置對(dui)中后，逐步調節上輥(gun)筒(三輥(gun)卷板(ban)機)或(huo)側滾筒(四(si)輥(gun)卷板(ban)機)的位(wei)置，使板(ban)料產生彎曲，并來回滾動，直至(zhi)達(da)到規(gui)定的要(yao)求。彎曲半徑用樣板(ban)檢(jian)驗(yan)。

(4) 矯圓的(de)目的(de)是矯正(zheng)筒體(ti)焊接后(hou)的(de)變形，其有三(san)個步(bu)聚：

a 加載根據經驗或(huo)計算將(jiang)輥(gun)筒(tong)調到所(suo)需的(de)最(zui)大矯正曲率位(wei)置。

b 滾圓，將輥(gun)筒在矯(jiao)正曲率(lv)下滾卷1~2圈(著重滾卷近焊縫區)，使整圈曲率(lv)均勻(yun)一致。

c 卸(xie)載：逐(zhu)漸(jian)(jian)退回輥筒，使工件(jian) 逐(zhu)漸(jian)(jian)減少(shao)矯正荷下(xia)多(duo)次(ci)滾卷(juan)。

卷板工藝確定：

塑性變形(xing)量(liang)(liang)=【(外元(yuan)周(zhou)長-內元(yuan)周(zhou)長)/中心(xin)層周(zhou)長】 =π【(D+δ)-πD】/πD×%=δ/D(%)×%式中D—元(yuan)筒(tong)的平均直徑；δ—元(yuan)筒(tong)的壁厚。為(wei)了確保卷板質量(liang)(liang)，一般在(zai)冷卷時塑形(xing)量(liang)(liang)應(ying)限制在(zai)下列范圍內：碳素鋼應(ying)≤5%；高強度低低合金鋼應(ying)≤3%； 當塑性變形(xing)量(liang)(liang)超過上(shang)述數值時應(ying)采用熱卷。

卷板缺陷(xian)有(you)外形缺陷(xian)，表面(mian)壓傷(shang)和(he)卷裂等(deng)三個方面(mian)，須具體分析(xi)和(he)采(cai)取(qu)適當措施來解(jie)決。

五、組裝

因不(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)屏風板面(mian)較(jiao)大(da)，在生(sheng)產(chan)運(yun)(yun)輸及安裝過程(cheng)中(zhong)極易使(shi)之變形，所以需在背(bei)面(mian)增加(jia)加(jia)強筋。在加(jia)強筋材質方面(mian)，可運(yun)(yun)用不(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)材質或者鍍(du)鋅(xin)鋼(gang)(gang)(gang)板，采用焊(han)接或填充硅膠連(lian)接。

六、成本保護

不(bu)銹鋼(gang)材質(zhi)極易被尖銳物(wu)件(jian)劃傷(shang)、遮光(guang)，因此，在加工完(wan)成后，需重(zhong)新貼(tie)上安全膜，以(yi)免(mian)發生意外，導(dao)致(zhi)產品損傷(shang)，直至安裝待業主確(que)認無誤后。